サービス詳細

安全・環境・設備・エネルギー・経営を統括する。

工場の課題は、単独では発生しません。
設備トラブル・省エネ・安全・環境・投資判断が同時に絡み合う“複合課題”を、
ブルーペガサス技術士事務所は5つの専門領域を横断して統合的に支援します。

サービスの流れ

工場全体の課題を正しく把握し、技術と経営を統合した最適解へ導くために、
ブルーペガサス技術士事務所では次のステップで支援を進めます。

01

現状把握

設備・生産・安全・経営の状況を丁寧に把握し、
課題の方向性を整理します。

02

課題の構造化

技術面・経営面の課題を整理し、
改善に向けて分かりやすく構造化します。

03

改善案の提示

設備更新・省エネ・安全・環境などの
改善案を比較し、最適な方向性をご提案します。

04

投資判断資料の作成

投資額・効果・回収期間などを整理し、
安心して判断できるよう資料作成を支援します。

05

経営層レビュー

改善案と投資判断の内容を経営層へ分かりやすく
整理し、最終判断を支援します。

01

安全支援

工場の安全基盤を整える支援です。

危険物施設の安全診断・保安点検・リスク評価支援

  • 危険物施設の安全診断
  • ガス設備・ボイラー設備の保安点検
  • リスクの見える化・優先度付け・対策の実行性評価

熱中症対策支援(WBGT管理・作業環境改善)

  • WBGT測定・評価
  • 空調・換気設備の確認
  • 熱中症リスク評価
  • 温熱環境の現場診断と作業環境の改善提案を支援

安全は工場運営の基盤です。
設備・環境・エネルギーと連動し、安全レベルの向上を支援します。

02

環境支援

環境負荷を最適化し、持続可能な工場運営につなげます。

排水処理・排ガス対策・環境法令対応支援

  • 排水処理設備の改善
  • 排ガス・臭気対策の検討と改善
  • 環境法令対応・行政監査支援(事前チェック・改善計画の作成)

環境課題は、設備・安全・エネルギーと密接に関係します。法令遵守と現場改善を両立し、持続可能な工場運営を支援します。

03

設備支援

工場全体の最適化につながる設備支援です。

老朽化設備更新・保全計画・技術監理支援

  • 老朽化設備の更新判断
  • 保全計画の最適化
  • 施工管理・技術監理(外注業者との調整・工事品質確認)

設備は工場の心臓部です。安全・環境・エネルギー領域と連動し、工場全体の最適化につながる設備支援を行います。

04

エネルギー支援

工場のエネルギーを最適化し、経営改善へつなげます。

省エネ診断・補助金申請・電力最適化支援

  • 工場全体の省エネ診断(設備・工程・電力・空調・熱源を横断)
  • 補助金申請
  • デマンド管理・電力最適化

技術と経営の視点から、「無理なく・効果が出る」省エネ計画を策定します。

05

経営支援

技術と経営を統合し、経営判断を進めやすくする支援です。

投資判断・経営資料作成・戦略立案支援

  • 設備投資判断(ROI・回収年数)
  • 経営資料の作成(役員会・株主向け)
  • 補助金採択率を高めるための計画策定

技術と経営の両面から、判断しやすい資料づくりと改善計画の整理を支援します。

サービスの提供形式

  • 訪問・オンラインの両方に対応します。
  • スポット支援・継続支援のどちらも可能です。
  • 工場現場の確認を基本とします。

サービスの対象者

  • 中小〜中堅規模の製造業
  • 食品工場
  • 設備保有企業
  • 工場長・設備担当者・経営層

統合支援がもたらす成果

個別最適の積み上げではなく、工場全体の最適化へ。

01投資判断の質向上
(無駄な投資を防ぐ)
02省エネ効果の最大化
03安全・環境リスク低減
04生産性向上
05現場と経営の意思疎通改善

まずは無料相談から。

「技術 × 経営 × 現場 × エネルギー」すべてを誠実にお伺いします。全国対応(オンライン可)。